板材自動(dòng)拉絲機(jī)機(jī)床的使用和保養(yǎng)

5.1設(shè)備須專人操作，專人保養(yǎng)，操作人員工作前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉設(shè)備性能和注意事項(xiàng)。

5.2根據(jù)被加工工件的厚度和切削量來調(diào)整工作臺(tái)的高度與壓料棍。

5.3每次啟動(dòng)機(jī)床時(shí)觀察其工作情況，要注意工作停止后方可終止真空工作。

5.4為便于檢修調(diào)整和提高工作效率，本機(jī)設(shè)有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作狀態(tài)。

5.5按照下述要求定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)：

（1）每次啟動(dòng)本機(jī)后：

a、用經(jīng)過凈化過濾的壓縮空氣吹掃機(jī)床，要注意輸送帶內(nèi)表面和工作臺(tái)上表面的清潔，砂墊和砂帶表面不能有異物，以免影響砂光精度。

b、定期吹掃和擦拭砂帶擺動(dòng)控制組件、光電管和光電開關(guān)，以免造成砂帶擺動(dòng)不靈敏。

c、吹掃機(jī)床時(shí)應(yīng)開動(dòng)吸塵裝置。

d、定期檢查壓縮空氣過濾器，清除過濾器中的凝結(jié)物。

（2）工作40小時(shí)后

檢查壓宿空氣過濾器，加注足量的潤滑油。

（3）工作200小時(shí)后

a、打開底座上蓋板，將潤滑脂涂抹在蝸輪蝸桿上，使之滑動(dòng)靈活

b、檢查輸送帶的張緊度和磨損程度

c、檢查機(jī)床輸送帶張緊度

d、檢查工作臺(tái)的平面度

e、檢查氣動(dòng)剎車片磨損情況（必要時(shí)更換）

（5）減速電機(jī)的潤滑和保養(yǎng)

a、傳動(dòng)輸送帶的減速電機(jī)應(yīng)使用專用潤滑油（出廠時(shí)已注滿）

b、換（加）油制度：

第一期：500小時(shí)后應(yīng)將內(nèi)部污油清除干凈，并更換新油

第二期：1000小時(shí)后更換新油

第三期：2000小時(shí)后更換新油（以后每隔2000小時(shí)更換一次）

c、經(jīng)常檢查油壓表上的油位，使油位保持在油表中線位置